玻璃包裝工業(yè)為了與紙制品容器和塑料瓶等新型包裝材料與容器競爭，發(fā)達國家的玻璃瓶罐生產企業(yè)一直在致力于使產品質量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價更廉。

為了實現這些目標，國外玻璃包裝工業(yè)的發(fā)展趨勢主要表現在以下幾方面：

提高勞動生產率

提高玻璃瓶制造的勞動生產率的關鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機。與高速成型機匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。

采用先進的節(jié)能技術

節(jié)約能源、提高熔化質量、延長窯爐使節(jié)能的另一個途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實現“生態(tài)”玻璃生產的目標。

提高生產集中度

為了適應玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴峻競爭形勢，大量玻璃包裝生產企業(yè)開始進行兼并與改組，提高玻璃容器工業(yè)的集中度，以便優(yōu)化資源配置，提高規(guī)模效益，減少無序競爭，增強開發(fā)能力，這已成為當前世界玻璃包裝工業(yè)的潮流。

德國Obedand公司生產的玻璃瓶罐，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過程的精密控制、小口壓吹技術(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等先進技術，是實現瓶罐輕量化的根本保證。一些國家正在開發(fā)新型瓶罐表面增強技術，試圖進一步減少瓶罐重量。

為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達國家的玻璃瓶生產企業(yè)所用精制的標準化原料大都由專門的原料生產企業(yè)提供。保證熔制質量的窯爐熱工參數要采用數字控制系統(tǒng)，實現全過程的最優(yōu)控制。